1.可實(shí)現(xiàn)材料自動(dòng)換卷，縮短換料時(shí)間；
2.采用獨(dú)立除塵系統(tǒng)及密閉防護(hù)罩，確保整機(jī)潔凈度；
3.高精伺服送料驅(qū)動(dòng)，確保切位精度；
4.高速激光切割極耳，高分辨率CCD全方位檢測(cè)；
5.多級(jí)糾偏，實(shí)時(shí)糾正，有效應(yīng)對(duì)波浪片；
6.可恒張力或變張力卷繞，張力波動(dòng)≤5%；
7.多處極耳整形，設(shè)置端面成形檢測(cè)；
8.三工位卷繞，線速度最高可達(dá)3m/s，換針換型簡(jiǎn)單高效；
9.可大小針卷繞，具備絞孔燙孔功能；
10.Hit-pot測(cè)試，不良品剔除，成品電芯搬運(yùn)。
1.采用多極糾偏及多處CCD檢測(cè)來料、成形、卷繞及成品，確保輸送帶流下去的電芯產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝參數(shù)要求；
2.整機(jī)集成了激光切割極耳、極耳成形、電芯卷繞工藝，較傳統(tǒng)全極耳卷繞，卷完再用機(jī)器揉平，可有效避免揉平時(shí)產(chǎn)生金屬細(xì)屑，隔膜損傷等對(duì)電芯安全造成的影響，且多工序集成一體，一次成形，可減少多工序轉(zhuǎn)運(yùn)，時(shí)長(zhǎng)的消耗，降低設(shè)備和占地、儲(chǔ)存、人工等成本；
3.設(shè)備整機(jī)可采用自動(dòng)換料，減少人工換料時(shí)間，可有效提升設(shè)備稼動(dòng)率及穩(wěn)定性，確保設(shè)備產(chǎn)能穩(wěn)定。
圓柱32650，4680，4690，4695，46105，46120型號(hào)電芯等。
| 裸電芯規(guī)格 | 電芯直徑 | Φ25-φ60 |
| 電芯高度（不含極耳外露） | 60-150 |
| 終止膠帶長(zhǎng)度 | 1圈 |
| 終止膠帶寬度 | 15-20 |
| 貼膠道數(shù) | 1-3 |
| 空箔外露（極片整形前） | 3-10 |
| 卷針直徑 | Φ3.5-Φ8 |
| 關(guān)鍵參數(shù) | 生產(chǎn)效率 | ≥15 PPM (極片長(zhǎng)≤4500mm） |
| 卷繞正負(fù)極對(duì)齊度 | ≤±0.3mm |
| 卷繞隔膜與負(fù)極對(duì)齊度 | ≤±0.3mm |
| 設(shè)備合格率 | ≥99.5%（剔除來料不良等影響因素） |
| 設(shè)備稼動(dòng)率 | ≥95%（剔除來料不良等影響因素） |
| 設(shè)備故障率 | ≤2% |
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